нет товаров в корзине
Модульные фрезы для зубчатых колес
Модульные фрезы для зубчатых колес и шлицев
В категории собран инструмент для формирования эвольвентного профиля: червячные фрезы для обкатного зубофрезерования и дисковые модульные фрезы для последовательной обработки каждой впадины. Эти способы используют один параметр — модуль, но требуют разного оборудования, оснастки и принципа подбора инструмента.
Червячное зубофрезерование
Червячная фреза работает методом обкатки: вращение инструмента и заготовки кинематически согласованы, а зубья колеса формируются непрерывно. При одном модуле такая фреза способна обрабатывать колеса с разным числом зубьев — необходимое передаточное отношение задается настройкой зубофрезерного станка. Метод производителен и лучше подходит для серийной обработки.
Исполнения 20° по ГОСТ 9324 предназначены для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Действующий ГОСТ 9324-2015 распространяется на цельные чистовые одно- и многозаходные фрезы модулей 0,5–40 мм и заменяет ГОСТ 9324-80. Исходный контур связан с ГОСТ 9587 и ГОСТ 13755.
Фрезы 30° по ГОСТ 6637-80 имеют другое назначение: они обрабатывают эвольвентные шлицы на валах по ГОСТ 6033. Совпадение слова «червячная» и одинаковое значение модуля не делает инструменты 20° и 30° взаимозаменяемыми.
Дисковые модульные фрезы
Дисковая фреза имеет фасонный профиль и обрабатывает одну межзубовую впадину за проход. После этого заготовку поворачивают делительной головкой на угловой шаг и фрезеруют следующую впадину. Такой способ доступен на универсальном или горизонтально-фрезерном станке, но производительность и точность сильнее зависят от деления и настройки.
Для дисковой фрезы недостаточно выбрать только модуль. Номер №1–8 соответствует диапазону числа зубьев колеса: №1 — 12–13 зубьев, №2 — 14–16, №3 — 17–20, №4 — 21–25, №5 — 26–34, №6 — 35–54, №7 — 55–134, №8 — от 135 зубьев и зубчатая рейка. Полный комплект из восьми номеров перекрывает весь этот диапазон для одного модуля.
Что проверить перед заказом
- назначение: цилиндрическое колесо или эвольвентный шлицевой вал;
- модуль и угол исходного профиля;
- число зубьев колеса — для выбора номера дисковой фрезы;
- класс точности червячной фрезы;
- наружный диаметр, посадочное отверстие, шпоночный паз и габариты станка;
- материал инструмента: например, Р6М5 или кобальтовый Р6М5К5.
Параметры нельзя подбирать только по наружному диаметру заготовки. Основой служит чертеж зубчатого венца или шлицевого соединения, где заданы модуль, число зубьев, угол профиля и требования к точности.
