нет товаров в корзине
Метчики машинные
Метчик метрический основной шаг для стандартной резьбы метрический
Метчики машинные с мелкой резьбой глухие и сквозные с канавной для станков с ЧПУ
Машинные метчики. Виды, классификация и рекомендации по выбору
Машинные метчики применяются на токарных и фрезерных станках с ЧПУ и предназначены для автоматического нарезания внутренней резьбы в различных материалах. В отличие от ручных метчиков, они рассчитаны на стабильную работу при постоянной подаче, обладают более прочной конструкцией и учитывают особенности механической обработки.
Классификация по типу отверстия
Первое, на что ориентируются при выборе инструментов, это тип обрабатываемого отверстия. Здесь выделяют два основных варианта.
- Метчики для сквозных отверстий.Стружка выходит вперед по ходу инструмента, поэтому применяются конструкции, которые помогают ей свободно выбрасываться из отверстия. Это могут быть прямые канавки или спиральная подточка, также известная как gun-geometry.
- Метчики для глухих отверстий. Задача таких инструментов поднимать стружку вверх. Для этого используются спиральные канавки с разными углами наклона, чтобы стружка не забивала дно отверстия.
Классификация по форме стружечных канавок
Машинные метчики различаются по типу канавки, которая определяет направление и характер вывода стружки.
- Прямые канавки - Универсальный вариант для стали и цветных металлов, хорошо работает в сквозных отверстиях. Прямые канавки дают стабильную режущую геометрию и хорошо подходят для материалов, где стружка легко ломается.
- Спиральные канавки - Применяются в основном в глухих отверстиях. Канавки с углом 15 градусов дают более жесткий инструмент и подходят для короткостружечных материалов. Канавки с углом 40 или 45 градусов хорошо поднимают длинную и вязкую стружку, что удобно в нержавейке, алюминии, меди и цветных сплавах.
- Спиральная подточка - Это особый тип геометрии, при котором стружка активно вытягивается вперед. Такие метчики используют только для сквозных отверстий, потому что стружка движется по ходу инструмента. Это один из наиболее производительных вариантов для серийной обработки стали.
Классификация по форме заходной части (DIN 2197)
В стандарте DIN 2197 метчики делятся по длине заходной части.
- Форма A это длинный заход для сквозных отверстий.
- Форма B это средний заход для универсальных задач и сквозных отверстий.
- Форма C это укороченный заход для глухих отверстий средней глубины.
- Форма D это средний заход с другой геометрией канавок.
- Форма E это очень короткий заход примерно 1,5–2 витка для максимально глубокого нарезания резьбы в глухих отверстиях.
От выбора формы зависит, насколько близко к дну можно подойти и насколько плавно инструмент входит в резание.
Материалы, из которых производят машинные метчики
Основа метчика это быстрорежущая сталь. Здесь есть несколько типов.
HSS-E это быстрорежущая сталь с содержанием кобальта. Она наиболее распространена и подходит для большинства материалов, включая нержавейку.
HSS-Co это тоже быстрорез с кобальтом, обычно 5 или 8 процентов. Такой материал более термостойкий и стабилен на высоких нагрузках.
HSS-PM это порошковый быстрорез. Он прочнее, устойчивее к износу и выдерживает более высокие температуры. Метчики из HSS-PM подходят для титана, жаропрочных сплавов, вязких сталей и для высокопроизводительной обработки на больших скоростях.
Есть и специальная группа инструментов с твердосплавными напайками на режущей части. Это не цельный твердый сплав, а именно напайки. Такие решения применяются для очень твердых сталей и иногда для чугуна. Они позволяют работать там, где HSS уже не справляется.
Покрытия машинных метчиков
Покрытие влияет на износостойкость и уменьшает трение. Каждый вид покрытия подходит под свои задачи.
Полированные метчики используют для алюминия, потому что гладкая поверхность снижает налипание.
Оксидированные метчики лучше всего работают по стали и нержавейке, обеспечивая стабильное трение и удержание смазки.
Азотирование делает поверхность прочной и термостойкой, его применяют для чугуна, алюминия и иногда для титана.
Нитрид титана повышает твердость режущей кромки и улучшает срок службы в большинстве стандартных материалов.
Но ориентироваться на одно покрытие нельзя. Параметры выбирают комплексно.
Почему универсального ответа нет
Машинный метчик это инструмент, который работает только при совпадении нескольких факторов. Нужно учитывать тип отверстия, материал заготовки, форму канавки, длину захода, тип быстрорежущей стали, покрытие, глубину резьбы и чистоту поверхности. Универсального решения нет. Даже одинаковые материалы в разных условиях могут требовать разные типы геометрии или разный материал метчика.
Именно поэтому на нашем сайте реализована удобная классификация по основным признакам. Вы можете ориентироваться по ней и быстро подобрать нужный инструмент. Если же этого недостаточно, наши специалисты всегда помогут. Мы работаем более двенадцати лет и подберем метчик под конкретную задачу, с учетом всех параметров резания и особенностей вашего оборудования.
Таблица допусков резьб отверстий и самих метчиков
